Plätering av duschar – Del 2

Vi fortsätter att prata om plätering avduschar.

I treskiktsbeläggningen spelar nickelskiktet (inklusive halvblank nickel och blankt nickel) en roll för korrosionsbeständighet.Eftersom nickel i sig är mjukt och mörkt kommer ett lager av kromskikt att pläteras på nickelskiktet för att härda ytan och förbättra ljusstyrkan.Bland dem spelar nickel en viktig roll för korrosionsbeständighet, medan krom spelar en viktig roll i estetik.Så i produktionen är tjockleken på nickel den viktigaste.Tjockleken på nickel är mer än 8um, och tjockleken på krom är i allmänhet 0,2 ~ 0,3um.Själva duschens material och gjutning är naturligtvis grunden.Materialet och gjutningsprocessen är inte bra.Det är värdelöst att plätera nickel och krom på många lager.Så är duschen.Den galvaniseringsprestanda som krävs av den nationella standarden är ass 24-timmars klass 9, vilket är skiljelinjen mellan hög kvalitetkran, duschoch marknadsföra varor.

 

Galvaniseringstjockleken på kranar som produceras av vissa tillverkare med liten skala, dålig utrustning, svag teknisk styrka eller strävan efter låg kostnad är bara 3-4um.Den här typen av beläggning är för tunn och det är mycket lätt att orsaka ytoxidation och korrosion, grönmögel, blåsor på beläggningen och att hela beläggningen faller av efter en kort tid.Elektroplätering av sådana produkter kan inte klara saltspraytestet, och det finns ingen testkontrolllänk alls.

Dessutom använder vissa utländska marknader Cass-test som standard, såsom Japan/USA.Jämfört med high-end varumärken som toto krävs vissa produkter för att uppfylla cass24h. LJ03 - 2

Det finns huvudsakligen två typer av ytplätering med spray: halvyta och integrerad plätering.

1. Halvplätering

Det vill säga att den övre duschbakplattan är galvaniserad, medan sprayytan behåller det ursprungliga underlaget.

2. Integrerad galvanisering

Toppendusch Bakplattan och ytan är alla elektropläterade, vilket visar en integrerad galvaniseringseffekt.

I allmänhet är integrerad galvanisk toppspray mer korrosionsbeständig, längre livslängd och mer visuell struktur.Men ju större pläteringsytan är, desto högre pris. 1

Om galvaniseringskvaliteten inte är bra kommer produkten att korroderas snabbt i badrumsmiljön med hög temperatur och luftfuktighet, och produktens yta kommer att uppstå som fläckar, bubblor, beläggningsavfall och till och med substratkorrosion.Inte bara är det inte vackert, utan de korroderade föreningarna kommer också att påverka vattnets hälsa.

Slutligen rekommenderas duschtoppsprayen för att använda ABS eller rostfritt stål.Galvaniseringseffekt kan väljas enligt personliga vanor och preferenser.

Den vanligaste ytbehandlingen av rostfritt stål är tråddragningsprocessen, som förändrar den släta ytan pårostfritt stål in i diffus reflekterande yta, så att den inte färgas med fingeravtryck.Produkterna efter sådan behandling har också hög korrosionsbeständighet.

Nu mångaduschprodukter använda avancerad PVD-galvaniseringsteknik.PVD hänvisar till användningen av lågspänning, högströms bågarladdningsteknik under vakuumförhållanden, med användning av gasurladdning för att förånga målet och jonisera det förångade materialet.Under inverkan av ett elektriskt fält avsätts det förångade materialet eller dess reaktionsprodukter på arbetsstycket.Vilka är fördelarna med PVD-vakuumplätering jämfört med traditionell plätering?

För det första är vidhäftningen mellan PVD-beläggning och produktyta större än för vanlig galvanisering.Beläggningens hårdhet är högre, beläggningens stabilitet är bättre, det vill säga livslängden är längre och färgen som kan pläteras är rikare än den för vanlig galvanisering.Samtidigt är PVD-beläggning miljövänlig och kommer inte att producera giftiga eller förorenande ämnen.Dessa fördelar tillämpas på duschprodukter, kännetecknade av ljus, enhetlig färg, beläggningsvidhäftningen är mycket hög, men uppnår också sömlös galvanisering utan hål, även om produkten är böjd 90° Ovan kommer fenomenet med beläggningsspjälkning inte att inträffa, denna supervidhäftning, vanlig galvanisering kan inte göra, samtidigt är dess korrosionsbeständighet stark, nästan ingen effekt av ljus på den, även i starkt solljus, eller låg salthalt och luftfuktighet miljö, kommer inte att oxideras, bleka, lossna eller brista, och PVD-beläggning kan också enligt designen, etsa ut det önskade mönstret.Kostnaden för PVD-beläggningsteknik är inte hög, det är en mycket kostnadseffektiv beläggningsmetod, tillsammans med dess miljöskydd, så den utvecklas mycket snabbt.


Posttid: 2021-jun-18